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按糯变比率相当于长期弹性模量和短期弹性模量的变化量之比作初略算,PVC结构壁管的蠕变比率≤2.5,而PE结构壁管的蠕变比率≤4,所以,PVC长期模量≥3000(PVC的弹性模量);PE长期模量≥800(PE的弹性模量)/4=200MPa,PVC为PE的6倍。这也就是至今很少有在PE压力管道的连接中,采用这样一个大家熟悉的,简单的承插方法的主要原因。现在有的人,由于对PE和PVC的蠕变特性不太了解,以为PE管只有用简单的承插才能扩大使用,这是误解。事实上,可以热熔焊接是pe管道的优势,在国际上应用热熔连接已有几十年的成熟经验,我们应当积绩采用。近年来,我国一直十分重视新型管材的开发和应用,禁止或限制某些金属管材的使用,新型管材的应用越来越广。在使用的管材中,主要为各种塑料管材。但由于有些新型管材暂无设计及施工验收的 规范,使用中容易出现各种问题,根据在施工监理中的体会,总结给水塑料管在施工监理中应注意以下几个问题:1.给水塑料管的选用给水塑料管的化学稳定性高,耐腐蚀,管壁光滑,能有效防止管道的腐蚀,结垢。现阶段常用给水塑料管主要有硬聚氯乙烯管(UPVC),高密度聚乙烯管(HDPE),改性聚丙烯管(PP-R,PP-C),聚丁烯管(PB),丙烯腈-丁二烯-苯乙烯管(ABS),交联聚乙烯管(PE-X)等。其共同优点是,卫生,使用寿命长,管壁光滑,水头损失小,耐腐蚀,不结垢,环保节能,重量轻,安装方便。
塑化度正是制品结晶程度与PVC初级粒子熔化程度的反映,塑化度可用流变法测量。PVC塑化后在制品中形成了贯穿的结晶网络,这种结构的变化,必然引起力学性能的改变,进而影响制品的性能。因此在硬质PVC加工过程中,控制好塑化度,使制品的各部分塑化均一,对保证硬质PVC管材质量非常重要。用增加二氯甲烷浸渍试验来反映管材塑化的情况。本文将确定PVC管材的 塑化度,并探讨影响塑化度及均一的因素,以指导生产达到 值。1,硬质PVC管材的 塑化度硬质PVC未塑化或塑化度低时,PVC初级粒子未解体或解体很少,粒子间还未融合,塑料化度时,所有初级粒子融合,制品冷却后,可形成均匀分布,贯穿整个制品的结晶网络,晶网会限制分子链的运动。 技术监督局下发的GB/T10002.1-1996中。这两种结构的管材冲击强度较低,与管材韧性有关的指标(如落锤冲击性能)不易达标,这两种塑化的管材都不是我们希望的。大量研究和测度结果表明:硬质PVC管材的综合性能 值是在塑化度为60%-70%时得到的。因此,我们应选择适当的条件,使塑化度均匀并控制在此范围内。2,塑化度的调整塑化度的调整应从配方,混料,加工条件等方面综合考虑。2.1配方的选择调整树脂用悬浮法生产的PVC树脂有疏松型和紧密型。疏松型树脂表皮较薄,内部疏松,亚粉粒体积较大且大小均匀,易于破碎,释放初级粒子。
夏季气温逐渐升高,进行焊接时除按照正常的操作流程进行焊接外,还需特别注意环境温度的变化对焊接质量的影响。根据多年的施工经验,在此提醒在PE焊接夏季施工时需注意以下几点:1,加热板温度的调节需考虑地表温度,环境温度对加热板实际温度的影响,防止加热板实际温度(地表温度+环境温度+加热板显示温度)>230℃。环境温度在38℃以上且在柏油马路上进行施工时,加热板温度可调节至190℃-200℃之间;环境温度在38℃以下且在野外进行施工时,加热板温度可调节至200℃-210℃。2,检查焊机各部件是否正常工作,尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内(220℃±10℃)。3,加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时,卸掉焊机压力开始进入加热时间,加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。4,管材对接前检查错口率,错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚,影响焊接效果。5,管材焊接完成后保压进入冷却时间,冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。6,焊接完成后如使用水冷,风冷等强制冷却方式,会导致焊接处出现虚焊现象,影响焊接质量,故应采用自然冷却的方式进行冷却。希望用户在夏季PE管焊接施工时注意,规范施工保证焊接质量。
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